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軟包裝復(fù)合薄膜熱封強(qiáng)度的影響因素和測(cè)試要點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間：2023-05-05人氣：297

　　熱封強(qiáng)度是衡量軟包裝復(fù)合薄膜質(zhì)量的重要性能,在生產(chǎn)加工過(guò)程中受熱封溫度、熱封時(shí)間、熱封壓力等眾多因素的影響,熱封層中熱封的薄膜厚度對(duì)熱封的效果也起到重要作用，也會(huì)受到與熱封用內(nèi)層薄膜相層和的面層材料性能的影響。一般而言，影響熱封強(qiáng)度的幾大重要因素主要是熱封溫度、熱封強(qiáng)度壓力和熱封時(shí)間等。
 
　　一、熱封溫度
 
　　軟包裝復(fù)合薄膜的熱封溫度的選擇與復(fù)合基材的性能、厚度、制袋機(jī)的型號(hào)、速度、熱封壓力等有密切關(guān)系，直接影響熱封強(qiáng)度的高低。
　　軟包裝復(fù)合薄膜的起封溫度是由熱封材料的黏流溫度或熔融溫度決定，熱封的溫高溫度不能超過(guò)熱封材料的分解溫度。黏流溫度與分解溫度之間的溫度即為熱封材料的熱封溫度范圍，它是影響和控制熱封質(zhì)量的關(guān)鍵性因素。熱封溫度范圍越寬，熱封性能越好，質(zhì)量控制越容易、越穩(wěn)定。
　　同時(shí)軟包裝復(fù)合薄膜熱封溫度不能高于印刷基材的熱定型溫度。否則會(huì)引起熱封部位的收縮、起皺，降低了熱封強(qiáng)度和袋子的抗沖擊性能。印刷基材的耐溫性好，提高熱封溫度能提高生產(chǎn)速率;印刷基材的耐溫性差，如BOPP則盡量采用較低的熱封溫度，而通過(guò)增加壓力、降低生產(chǎn)速度或選擇低溫?zé)岱庑圆牧蟻?lái)保證熱封強(qiáng)度。

　　二、熱封壓力
 
　　壓力由制袋機(jī)上的壓力彈簧提供。熱封壓力的大小與復(fù)合膜的性能、厚度、熱封寬度等有關(guān)。極性熱封材料有較高的活化性能，升溫對(duì)其黏度的下降影響較大，因而所需的熱封壓力較小，防止熱封部位的熔融材料被擠出，影響熱封效果。而PE，PP為非極性材料，活化性能極小，所需壓力較高，對(duì)熱封強(qiáng)度、界面密封性有利。
　　熱封壓力應(yīng)隨著軟包裝復(fù)合薄膜的厚度增加而增加。若熱封壓力不足，兩層薄膜難以熱合，難以排盡夾在焊縫中間的氣泡;熱封壓力過(guò)高，會(huì)擠走熔融材料，損傷焊邊，引起斷列。計(jì)算熱封壓力時(shí)，要考慮所需熱封棒的寬度和實(shí)際表面積。
　　熱封棒的寬度越寬，所需的壓力越大。熱封棒寬度過(guò)寬，易使熱封部位夾帶氣泡，難以熱封牢固，一般可采用鏤空的熱封棒，在最后一封加強(qiáng)熱封牢度。相同寬度的熱封棒，若表面刻文，其實(shí)際接觸面積大大減少，單位面積壓力相應(yīng)增大，這對(duì)熱封寬度較大的包裝袋是有益的。
 
　　三、熱封時(shí)間
 
　　熱封時(shí)間是影響熱封強(qiáng)度和外觀的重要因素。熱封速度越快，時(shí)間越短，熱封溫度要相應(yīng)提高，以保證熱封強(qiáng)度和熱封狀態(tài)達(dá)到更佳值;在相同的熱封溫度和壓力下，熱封速度越慢，熱封材料的熔合將更充分、更牢固，但不能引起斷根現(xiàn)象。
　　軟包裝復(fù)合薄膜的熱封性能需要符合特定的行業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，不同的熱封要求測(cè)試方法也有一定的差異，這里我們來(lái)了解一下具體要求和測(cè)試內(nèi)容。
　　(1)《GBT10003-2008-普通用途雙向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜》中熱封型BOPP薄膜的熱封強(qiáng)度指標(biāo)為≥2.0N/15mm。 
　　其測(cè)試方法為:在膜卷寬度方向均勻裁取試樣5片，試樣寬(15±0.1)mm，長(zhǎng)150mm。試驗(yàn)時(shí)將試樣對(duì)折，兩對(duì)齊置于熱封機(jī)的焊面進(jìn)行熱封。熱封條件為溫度135℃，時(shí)間1s，壓力0.18MPa量，鋁金一金直將試樣以熱封部分為中心線，把試樣的兩端分別夾在試驗(yàn)機(jī)的兩個(gè)夾具上，試樣縱軸應(yīng)與上下夾具中心連線相重合，并要松緊適宜，以防試樣滑脫和斷裂在夾具內(nèi)。夾具間距離為100mm，拉力機(jī)試驗(yàn)速度為(100±10)mm/min，讀取試樣在熱封處斷裂時(shí)的更大載荷。若試樣不在熱封處斷裂，則此試樣作廢，另取試樣補(bǔ)做。結(jié)果取5個(gè)試樣的算術(shù)平均值。
　　(2)《BB/T0002-2008雙向拉伸聚丙烯珠光薄膜》的熱封強(qiáng)度指標(biāo)為≥1.8N/15mm，熱封條件為130～140℃、時(shí)間為1s、壓力為0.1MPa，拉伸速度為(100±20)m/min。
　　(3)《GB/T19787-2005包裝材料聚烯烴熱收縮薄膜》的熱合強(qiáng)度指標(biāo)為≥9.0N/15mm。
　　測(cè)試方法如下:將縱、橫向致的樣品進(jìn)行熱合。熱合條件為溫度(140±5)℃，壓力為0.18MPa，時(shí)間為1s，按照QB/T2358標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行熱合強(qiáng)度試驗(yàn)采用長(zhǎng)條形試樣，試樣寬為(15±0m，拉伸速度為(250±50)mm/min。結(jié)果取平均值，保留一位小數(shù)。
 
　　熱封強(qiáng)度作為衡量軟包裝復(fù)合薄膜質(zhì)量的重要性能，其在生產(chǎn)加工過(guò)程中受熱封溫度、熱封時(shí)間、熱封壓力等眾多因素的影響，軟包裝及上下游行業(yè)在了解軟包裝復(fù)合薄膜熱封模型及失效模式的基礎(chǔ)上，可以更好地控制和監(jiān)測(cè)包裝產(chǎn)品的質(zhì)量。
 

按檢測(cè)項(xiàng)目
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